5．敲打法 當(dāng)CNC系統(tǒng)出現(xiàn)的問題體現(xiàn)為時好時壞,，通?？梢杂们么蚍z測出問題的位置所在,，這是因為CNC系統(tǒng)是由多塊線路板構(gòu)成，每塊板上有多處焊點(diǎn),，線路板間或模塊間又通過插接件及電線連接,。所以，有虛焊或接觸不良,，都可能引起問題,。若用絕緣物輕輕敲打有虛焊及接觸不良的可疑處，問題可能會再次出現(xiàn),，若再次出現(xiàn),，則敲打處很可能就是問題位置。

6．對比法 CNC系統(tǒng)制造商在設(shè)計線路板時,，為了調(diào)整,、維修的方便，在線路板上設(shè)計了多個檢測端子,。使用者也可使用這些端子進(jìn)行比較測量正常的線路板和有問題的線路板之間的不同,。可以檢測這些 端子的電壓和波形，分析問題的起因和問題的所在位置,。甚至有時還可對正常的線路板人為地制造“問題”,，如斷開連接或短路、拔去組件等,，以分辨真實(shí)問題的起因,。為此，維修人員應(yīng)在平時積累線路板上重點(diǎn)部位或易出問題位置在正常時的正確波形和電壓值,。因為CNC系統(tǒng)生產(chǎn)廠通常不提供有關(guān)這方面的資料,。

7．使用報警號診斷 使用報警號進(jìn)行故障診斷是數(shù)控機(jī)床故障診斷的主要方法的一種。要是機(jī)床產(chǎn)生了問題,，且有報警號顯示于CRT上，首先就要根據(jù)報警號的內(nèi)容進(jìn)行相應(yīng)的分析與診斷,。維修人員就可以根據(jù)報警號所指出的現(xiàn)象進(jìn)行分析,，縮小檢測的范圍，有目的地進(jìn)行某一方面的檢測,。報警號（錯誤代碼）通常包含以下幾方面的問題（或錯誤）信息： (1)程序編制錯誤或操作錯誤,； (2)存儲器工作異常； (3)伺服系統(tǒng)問題,； (4)可編程控制器問題,； (5)連接問題； (6)溫度,、壓力,、液位等異常； (7)行程開關(guān)（或接近開關(guān)）狀態(tài)異常,。 除了以上常見的問題檢測測試方法外,，還有拔板法、電壓拉偏法,、開環(huán)檢測法等等,。包含上面提到的診斷方法在內(nèi)，所有這些檢測方法各有特色,，根據(jù)不同的問題現(xiàn)象,，可以一起挑選多種方法靈活應(yīng)用，對問題進(jìn)行綜合分析,，才能慢慢縮小問題范圍,，迅速地排除故障。一旦問題位置找到,，但手頭卻無可更換的備件,，可以用移植借用辦法作為應(yīng)急措施來解決。

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